U pumpi za gnojnicu rotor i unutrašnjost kućišta su uvijek izloženi kaši i moraju biti zaštićeni od trošenja.
"Izbor materijala za radno kolo i kućište jednako je važan kao i sam odabir pumpe!"
Tri su različita stanja koja stvaraju habanje pumpe za gnojnicu:
Abrazija,Erozija,Korozija
Abrazija
Postoje tri glavne vrste abrazije:
U pumpama za gnojnicu uglavnom imamo brušenje i abraziju sa malim naponom.
Stopa abrazije ovisi o veličini čestica i tvrdoći.
Abrazija se javlja samo u dva područja pumpe za gnojnicu:
1.Između radnog kola i stacionarnog ulaza.
2. Između čahure osovine i nepokretnog pakovanja.
Erozija
Ovo je dominantno trošenje pumpi za gnojnicu. Razlog je taj što čestice u mulju udaraju o površinu materijala pod različitim uglovima.
Na habanje erozije jako utječe način rada pumpe. Erozijsko habanje je, općenito, minimalno pri protoku BEP, a povećava se sa nižim i većim protocima.
Iz razloga koji se dobro ne razumiju, habanje erozije takođe se može dramatično povećati ako pumpa smije raditi na „hrkanju”; odnosno uzimanje zraka u ulaznu cijev.
Sugerira se da bi to moglo biti uzrokovano kavitacijom, jer površine pumpe vibriraju dok zrak struji preko njih. To je, međutim, teško prihvatiti jer mjehurići zraka uglavnom potiskuju kavitaciju pomicanjem da ispune šupljine pare.
Postoje tri glavne vrste erozije:
Učinak erozije na dijelove pumpe:
Radno kolo
Rotor je izložen udarnom trošenju (visokom i niskom) uglavnom u oku, na bočnom pokrovu žlijezde (A), kada struja okrene 90 °. Na prednjoj ivici lopatice (B).
Klizni sloj i mali kutni udar javljaju se duž lopatica između pokrova rotora (C).
Bočne obloge (ulazne i stražnje obloge)
Bočne obloge podložne su kliznom sloju i abraziji drobljenja i brušenja.
Volute
Zapremina je podložna udarnom habanju usječene vode. Klizni krevet i malo kutno habanje pri udarcu javljaju se u ostatku voluta.
Korozija:
Korozija (i hemijski napadi) vlažnih dijelova u pumpi za gnojnicu složen je fenomen kako za metal tako i za elastomerni materijal.
Tablice hemijske otpornosti za metale i elastomerne materijale date su kao smjernice u sljedećim tablicama i u odjeljcima Tabele kemijske otpornosti.
Materijal |
Fizička svojstva |
Hemijska svojstva |
Termička svojstva |
|||
Maks. Savjet impelera Brzina (m / s) |
Otpornost na habanje |
Vruća voda, razblažene kiseline |
Jaka i |
Ulja, hidro |
Najviša temperatura usluge (oC) |
|
Prirodna guma |
27 |
Veoma dobro |
Odlicno |
Fer |
Loše |
(-50) do 65 100 |
Hloropren 452 |
27 |
Dobro |
Odlicno |
Fer |
Dobro |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
Dobro |
Odlicno |
Dobro |
Loše |
100 130 |
Butil |
30 |
Fer |
Odlicno |
Dobro |
Loše |
100 130 |
Poliuretan |
30 |
Veoma dobro |
Fer |
Loše |
Dobro |
(-15) 45-50 65 |
Zaštita od nošenja - koje opcije?
Nekoliko je glavnih mogućnosti odabira zaštite od trošenja pumpi za gnojnicu:
Radno kolo i kućište od tvrdog metala od raznih legura bijelog željeza i čelika.
Radno kolo u elastomerima i kućište zaštićeno elastomernim oblogama. Elastomeri su obično gume različitih kvaliteta ili poliuretan.
Kombinacija radnog kola od tvrdog metala i kućišta obloženih elastomerima.
Izbor habajućih materijala
izbor habajućih dijelova je ravnoteža između otpornosti na trošenje i cijene istrošenih dijelova.
Postoje dvije strategije otpora trošenju:
Materijal habanja mora biti teško oduprijeti se reznom djelovanju udarajućih čvrstih tvari! ili Materijal habanja mora biti elastičan da bi mogao apsorbirati udarce i odskok čestica!
Parametri za odabir
Izbor habajućih dijelova obično se temelji na sljedećim parametrima:
Čvrsta veličina (čvrsti SG, oblik i tvrdoća)
Temperatura gnojnice
pH i hemikalije
brzina radnog kola
Vrijeme objavljivanja: Jan-08-2021